Двухвинтовые насосы и трехвинтовые насосы вместе называются многовинтовыми насосами. С момента изобретения многовинтового насоса он широко использовался для перекачивания сырой нефти, мазута, смазочного масла, рабочей жидкости, пищевых продуктов, химических веществ и синтетического волокнистого шлама. В настоящее время в эксплуатации находится более миллиона многовинтовых насосов. Выбор такого широко используемого многовинтового насоса, безусловно, очень осторожен.
Выбор двухвинтовых насосов — это также выбор их рабочих параметров:
1. Трафик:
Поскольку двухвинтовой насос является насосом объемного действия, основными факторами, влияющими на производительность, являются скорость, давление и вязкость среды.
При работе винтового насоса между двумя винтами и вкладышем образуется уплотнительная камера. После каждого оборота винта уплотнительная камера перемещается от входа к выходу, и жидкость в одном объеме уплотнительной камеры выгружается. В идеальном состоянии, когда внутри насоса нет утечек, производительность насоса пропорциональна скорости.
Однако в реальном рабочем процессе в уплотнительной камере насоса имеется определенный зазор, и между передней и задней частью уплотнительной камеры возникает разность давлений. Поэтому часть жидкости течет обратно, что означает наличие утечки. По мере увеличения разности давлений между передней и задней частью уплотнительной камеры утечка постепенно увеличивается. Величина удара варьируется для различных профилей и структур.
Для двухвинтовых насосов утечка жидкостей с высокой вязкостью меньше, чем у жидкостей с низкой вязкостью, а величина утечки пропорциональна вязкости среды.
2. Давление:
Рабочее давление двухвинтового насоса определяется выходной нагрузкой, то есть выходным сопротивлением. Выходное сопротивление соответствует давлению на выходе насоса, и чем больше выходное сопротивление, тем больше рабочее давление. Если вы хотите узнать давление, вам необходимо использовать знания механики жидкости, чтобы точно рассчитать выходное сопротивление.
3. Мощность на валу:
Мощность на валу насоса делится на две части: гидравлическую мощность (энергию рабочей жидкости) и мощность трения. При определенном давлении и расходе гидравлическая мощность постоянна, поэтому фактором, влияющим на мощность на валу, является скорость трения.
Мощность трения — это часть мощности, потребляемой за счет трения движущихся частей. Очевидно, что мощность трения увеличивается с ростом разницы рабочего давления, а увеличение вязкости среды также приведет к увеличению мощности трения жидкости. Поэтому при выборе соответствующего двигателя вязкость среды также является очень важным справочным показателем. Особенно при транспортировке высоковязких сред требуются более точные расчеты.
4. Эффективность поглощения:
Работа насоса делится на следующие этапы: всасывание, во время которого жидкость непрерывно движется по всасывающему трубопроводу; вращающийся винт передает энергию рабочей жидкости; нагнетание, в этот момент жидкость выбрасывается из насоса с давлением, необходимым для преодоления всех сопротивлений системы напорных трубопроводов.
Среди трех вышеперечисленных этапов наиболее важным этапом является обеспечение условий всасывания насоса для его нормальной работы. Это важное условие для работы насоса, в противном случае возникнет кавитация, вызывающая вибрацию, шум и другие проблемы.
5. НПВХ:
Кавитационный запас насоса связан с такими факторами, как скорость насоса, свинец и вязкость среды, транспортируемой насосом. Он увеличивается с ростом осевого расхода и рабочей вязкости. В случае плохих условий всасывания целесообразно выбирать небольшой свинцовый двухвинтовой насос. Это очень важно при выборе.
6. Выбор скорости двухвинтовых насосов часто связан со следующими проблемами:
Выбрав соответствующую скорость насоса, можно достичь соответствующих параметров производительности, таких как расход.
При изменении вязкости скорость насоса также должна меняться.
Выбор скорости вращения по сути является вопросом производительности всасывания, особенно в ситуациях с высокой вязкостью. Если скорость вращения выбрана слишком высокой, это приведет к недостаточному всасыванию, что приведет к таким проблемам, как шум и вибрация. Поэтому необходимо выбирать скорость вращения в соответствии с соответствующими принципами.
Подводя итог, необходимо всесторонне рассмотреть вышеперечисленные факторы и точно определить, соответствует ли фактическая производительность насоса эксплуатационным требованиям с помощью ряда расчетов.
Общие сведения по выбору трехвинтового насоса:
Хотя трехвинтовые насосы имеют много преимуществ, если их выбрать неправильно, они не только не достигнут удовлетворительных результатов эксплуатации, но и вызовут шум и вибрацию насоса, и даже серьезно повредят внутренние части насоса, что сделает насосную систему неспособной работать должным образом. Поэтому персонал, занимающийся подбором, должен тщательно рассмотреть несколько факторов и выбрать разумный.
При выборе трехвинтового насоса необходимо иметь детальное представление об условиях эксплуатации насоса. Помимо четких рабочих параметров, таких как расход и давление, следует также понимать характеристики транспортируемой среды, такие как коррозионная активность среды, паросодержание, соотношение твердого раствора и размера твердых частиц, а также рабочую температуру, вязкость, удельный вес, коррозионную активность по отношению к материалам, а также условия всасывания и установки насосного устройства.
Как и в случае с одновинтовыми и двухвинтовыми насосами, выбор трехвинтовых насосов в основном основывается на параметрах производительности.
Выбор скорости насоса в основном зависит от вязкости и характеристик транспортируемой среды, определяющих диапазон его действия.
When conveying high viscosity media, the pump should choose a low speed. If the viscosity is low, a high speed can be selected accordingly. When the viscosity of the medium is greater than 20 ° E, for large-sized pumps (with an outer diameter of the main rod of 60mm or more), the speed should be 970rpm or 720rpm. If the viscosity is higher (viscosity>80 ° E), such as viscous liquids, the speed can be reduced for use. It is recommended to use at 200-500rpm; For small-sized pumps, when the medium viscosity is greater than 20 ° E, it is advisable to use a speed of 1450rpm or 970rpm. If the viscosity is higher (viscosity>80 градусов E), скорость может быть снижена для использования, и рекомендуется 300-600об/мин;
Из-за более высокой скорости насоса, тем меньше объем насоса при тех же параметрах производительности. Однако из-за более высокой скорости и мощности трения износ насоса больше, а срок его службы короче. Если смазка транспортируемой среды плохая или содержит следы примесей, следует выбрать более низкую скорость, чтобы продлить срок службы насоса, рекомендуется ниже 1450 об/мин.
Выбор конструкции может основываться на условиях установки и эксплуатации насоса, с учетом серии и типа трехвинтовых насосов, среди которых можно выделить четыре принципа:
При транспортировке смазочных масел выбирайте насосы со встроенными подшипниковыми конструкциями для температур ниже 80 градусов;
Если температура превышает 80 градусов или смазка транспортируемой среды плохая, выбирайте насос с внешней подшипниковой конструкцией;
При транспортировке сред с плохой текучестью и высокой вязкостью, а также в случаях, когда требуется подогрев или изоляция транспортируемой среды, следует выбирать насос с двухслойной конструкцией корпуса теплового насоса;
При транспортировке при высоких температурах следует выбирать насосы, изготовленные из материалов, устойчивых к высоким температурам.
Кроме того, в зависимости от различных ситуаций следует всесторонне рассмотреть такие факторы, как сочетание материалов насоса, всасывающая способность и выбор соответствующих двигателей. При условии, что выбор правильный, а обслуживание разумное, трехвинтовой насос может обеспечить удовлетворительную работу.
