Вакуумное оборудование часто выходит из строя во время использования из-за различных факторов. Для обеспечения нормальной работы вакуумного оборудования необходимо ремонтировать соответствующие компоненты. Однако текущий состав бригады по обслуживанию вакуумных насосов довольно сложен, некоторые из них являются штатными сотрудниками послепродажного обслуживания от производителей и дистрибьюторов вакуумного оборудования, некоторые являются внештатными сотрудниками по продажам из хозяйственных магазинов, некоторые являются обслуживающим персоналом и операторами из предприятий-пользователей вакуумного оборудования, а также на рынке есть обслуживающий персонал из специализированных компаний по обслуживанию электрооборудования... Поэтому профессиональная этика неравномерна, и возникло много проблем.
1. Неспособность правильно диагностировать и анализировать неисправности, слепая разборка и разгрузка являются обычным явлением.
Некоторые специалисты по обслуживанию вакуумных насосов из-за неясного понимания конструкции и принципа работы вакуумного оборудования не анализируют тщательно причину неисправности и не могут точно определить место неисправности. Они вслепую разбирают и выгружают оборудование, исходя из идеи «грубо и приблизительно», в результате чего не только исходная неисправность не устраняется, но и возникают новые проблемы из-за плохих навыков и процессов обслуживания. Поэтому при возникновении механической неисправности следует использовать оборудование для обнаружения. Если оборудования для обнаружения нет, можно использовать традиционные методы и средства диагностики неисправностей, такие как «спросить, посмотреть, проверить и попробовать», в сочетании со структурой и принципом работы вакуумного оборудования, чтобы определить наиболее вероятное место неисправности.
При определении неисправностей вакуумного оборудования обычно используют методы «исключения» и «сравнения», следуя порядку от простого к сложному, от внешнего к внутреннему, от сборки к компоненту. Важно избегать слепой разборки и выгрузки без учета деталей.
Причина этого в том, что у таких людей по-прежнему отсутствует систематическое обучение и подготовка по вакуумному оборудованию и связанным с ним системам электрических и механических знаний, они не владеют знаниями о процессе работы и взаимосвязи вакуумного оборудования и слепо делают только один шаг за раз.
2. Феномен «замены и ремонта» существует в разной степени
Диагностика и устранение неисправностей вакуумного оборудования относительно сложны. Некоторые специалисты по техническому обслуживанию всегда используют метод проверки замены, независимо от размера деталей, пока они считают, что детали, которые могут вызвать неисправность, заменяются одна за другой, результаты не только не устраняют неисправность, но и заменяют детали, которые не следует заменять по желанию, увеличивая расходы пользователя.
Некоторые неисправные компоненты можно отремонтировать, восстановив их технические характеристики без необходимости проведения сложных ремонтных работ, но обслуживающий персонал требует от пользователей замены деталей на новые и слепо следует методу «замены и ремонта», что приводит к серьезным потерям.
Тест на слепую замену и слепая замена ремонтируемых деталей, упомянутые выше, все еще существуют в той или иной степени в некоторых ремонтных подразделениях. Во время обслуживания следует тщательно проанализировать и определить причину и место неисправности на основе явления неисправности. Для ремонтируемых компонентов следует применять методы ремонта для восстановления производительности, а слепую замену компонентов следует избегать.
Кроме того, многие из замененных запасных частей могут быть полностью отремонтированы и повторно использованы с помощью новых процессов, таких как щеточное покрытие и распыление, но в реальной работе рабочие по техническому обслуживанию, как правило, не желают выполнять ремонт. Причина, по которой персонал по техническому обслуживанию не желает ремонтировать поврежденное оборудование, многогранна: во-первых, у них нет необходимых инструментов для обслуживания. Должны быть оснащены подходящими и специализированными инструментами для демонтажа и измерительными приборами; Электрики должны быть оснащены точными цифровыми мультиметрами, регуляторами напряжения, тестерами и другими инструментами. Без этих инструментов ремонтник может только вздыхать над деталью.
Вторая проблема — отсутствие соответствующих механизмов стимулирования. Ремонтник усердно трудился, чтобы отремонтировать дорогую запасную часть, но не получал никакого поощрения или вознаграждения. Со временем ремонтник постепенно терял энтузиазм в отношении ремонта и повторного использования отработанных деталей. Поэтому следует принимать меры поощрения, основанные на цене, ценности повторного использования, надежности и других аспектах запасных частей, чтобы вознаграждать персонал, который ремонтирует запасные части, в процентах от первоначальной цены запасных частей и связывать это с ежемесячной и годовой производительностью, чтобы поощрять энтузиазм персонала по обслуживанию в отношении ремонта и повторного использования отработанных деталей.
