Высоковакуумный роторно-лопастной поршневой насос
Высоковакуумные роторно-лопастные поршневые насосы (обычно называемые вакуумными бустерами Рутса) — это объемные-насосы, предназначенные для значительного увеличения скорости откачки и производительности в условиях высокого-вакуума. Эти насосы, оснащенные синхронизированными встречными-вращающимися лопастями, быстро перекачивают газ от впуска к выпуску, обеспечивая высокий объемный КПД в сложных промышленных диапазонах давления.
Почему стоит выбрать роторно-лопастной вакуумный насос?
Роторно-лопастной вакуумный насос необходим, когда вакуумная система требует более высокого объемного объема и более быстрых циклов откачки-, чем может обеспечить сам по себе основной форвакуумный насос.
К основным инженерным преимуществам относятся:
Высокая объемная эффективность:Максимизирует производительность по откачке газа в целевых диапазонах давления.
Универсальная интеграция форвакуумного насоса:Бесперебойно работает с пластинчато-роторными, суховинтовыми, жидкостно-кольцевыми или поршневыми форвакуумными насосами.
Термическая и механическая стабильность:Разработан для поддержания точных зазоров и предотвращения перегрева при постоянной нагрузке газом.
Глобальная совместимость:Доступны с двигателями с разным-напряжением (50/60 Гц), взрывозащищенными-вариантами и стандартными международными фланцевыми соединениями.
Гибкая настройка:Поддерживает нестандартную ориентацию монтажа, специальные варианты уплотнений и индивидуальные схемы охлаждения.
Технические параметры и руководство по выбору
|
Параметр/Требование |
Инженерная спецификация |
|
Тип насоса |
Высоковакуумный роторный поршневой насос/вакуумный усилитель Рутс |
|
Целевая скорость откачки |
Требуемый объемный расход при рабочем давлении (м3/ч или CFM) |
|
Абсолютный вакуум |
Требуемое базовое давление в системе (Па, мбар или Торр) |
|
Диапазон рабочего давления |
Пределы непрерывного и пикового рабочего давления |
|
Максимальный перепад давления |
Максимально допустимая разница давлений между входом и выходом |
|
Технологическая газовая среда |
Воздух, N2, реакционноспособные, конденсирующиеся или агрессивные смеси паров |
|
Температура газа на входе |
Температура технологического газа, поступающего на вход насоса |
|
Детали форвакуумного насоса |
Существующая модель, тип технологии и водоизмещение |
|
Соединительные фланцы |
Стандартные промышленные фланцы ISO-K, ISO-F, CF или ANSI |
|
Технические характеристики двигателя |
Напряжение, частота (50/60 Гц), класс защиты, соответствие ATEX/IECEx |
|
Метод охлаждения |
Рубашка воздушного-охлаждения или встроенная водяная-охлаждающая система |
|
Качество и стандарты |
Соответствие ISO 9001, CE, ATEX или стандартам конкретного проекта. |
Выбор системы и этапы проектирования
Определите целевые значения вакуума и давления:Определите предельный вакуум и рабочее давление, чтобы определить размер усилителя и коэффициенты форвакуумного насоса.
Рассчитайте объемную скорость откачки:Оценивайте необходимую скорость откачки при фактическом рабочем давлении, а не полагайтесь исключительно на номинальное вытеснение-свободного воздуха.
Проверьте соответствие форвакуумного насоса:Убедитесь, что форвакуумный насос может откачать газ, подаваемый усилителем, без превышения максимально допустимого давления нагнетания.
Обзор газовых и экологических условий:Укажите состав газа, влажность, пыль или коррозионные элементы, чтобы определить материалы корпуса, поверхностные покрытия и типы уплотнений.
Управление перепадом давления:Встройте перепускные клапаны (перепускные клапаны) или частотно-регулируемые приводы (ЧРП) для защиты насоса от тепловой перегрузки при работе при более высоких перепадах давления.
Подтвердите интерфейсы и монтаж:Перед заказом проверьте физические размеры, стандарты входных/выходных фланцев, параметры двигателя и пространственную ориентацию (горизонтальный или вертикальный поток).
Приложения и оптимизация процессов
Вакуумные печи:Ускоряет время простоя камеры-, предотвращает обратный поток масла и поддерживает стабильное рабочее давление во время-высокотемпературной термообработки, пайки и спекания.
Вакуумное покрытие (PVD/CVD):Обеспечивает непрерывную подачу газа и точный контроль давления, необходимые для равномерного нанесения тонких-пленок.
Вакуумная сушка и вакуумирование трансформатора:Ускоряет удаление влаги и дегазацию растворителя под низким давлением без термического разложения.
Химическая и фармацевтическая обработка:Оснащены коррозионно--стойкими покрытиями или специальными уплотнениями вала для дистилляции, регенерации растворителей и непрерывной дегазации.
Производство электроники и полупроводников:Легко интегрируется в автоматизированное технологическое оборудование, требующее чистой, тщательно контролируемой вакуумной среды.
Точность производства и контроль качества
Надежная работа насоса зависит от жестких допусков на обработку, точной синхронизации ротора и строгого контроля качества:
Прецизионная обработка с ЧПУ:Высокоточная-механическая обработка корпусов насосов и профилей лопастей для обеспечения оптимальных внутренних зазоров.
Динамическая балансировка ротора:Динамическая балансировка роторных сборок для снижения вибрации, продления срока службы подшипников и снижения уровня шума.
Синхронизация ГРМ:Во время сборки проверяется точное соосность шестерен, чтобы предотвратить контакт роторов-с-роторами во время работы на высоких-скоростях.
Испытание на утечку гелия:Комплексные испытания на вакуумную герметичность соединений корпуса, торцевых пластин и уплотнений вала для обеспечения структурной целостности.
Заводские приемочные испытания (FAT):Проведение-испытаний перед отправкой для оценки вибрации, повышения рабочей температуры, предельного вакуума и энергопотребления.
Документация для закупок и технической оценки
По запросу предоставляется следующий пакет технической документации:
- Двухмерные контурные чертежи и модели 3D CAD (STEP/IGES)
- Кривые зависимости скорости откачки от давления
- Паспорта данных двигателя и электрические схемы
- Записи заводских проверок и отчеты о динамической балансировке
- Сертификаты испытаний на утечку гелия и протоколы текущих испытаний
- Сертификаты соответствия ISO 9001, CE и ATEX.
- Руководства по эксплуатации, техническому обслуживанию и запасным частям
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Что такое высоковакуумный роторно-лопастной насос (бустер Рутса)?
О: Это вакуумный насос объемного-вытеснения, в котором используются синхронизированные встречные-вращающиеся лопасти для перемещения газа от входа к выходу. Он действует как ступень повышения давления, значительно увеличивая скорость откачки и производительность основного форвакуумного насоса при низких давлениях.
Вопрос: Требуется ли для роторно-лопастного вакуумного насоса форвакуумный насос?
А: Да. Роторно-лопастные вакуумные усилители работают при ограниченном перепаде давления и не могут разгружаться непосредственно до атмосферного давления. Они должны быть соединены с подходящим форвакуумным насосом (например, пластинчато-роторным, сухим винтовым или водокольцевым насосом) для регулирования давления выхлопных газов.
Вопрос: Как выбрать правильную комбинацию подкачивающего и форвакуумного насоса?
О: Выбор требует согласования рабочего объема усилителя с производительностью форвакуумного насоса для поддержания безопасного ступенчатого соотношения (обычно от 2:1 до 10:1 в зависимости от рабочего давления).
Вопрос: Может ли роторно-лопастной вакуумный насос работать непрерывно?
О: Да, при условии, что он работает в пределах указанного перепада давления, температуры и скорости вращения. Для непрерывной работы при более высоких давлениях на входе следует использовать перепускные клапаны сброса давления или частотно-регулируемые приводы (ЧРП) для управления тепловыми и механическими нагрузками.
Вопрос: Какая информация необходима для заказа замены насоса?
О: Предоставьте данные паспортной таблички вашего текущего насоса, электрические характеристики двигателя, типы/размеры фланцевых соединений, габаритные монтажные размеры, диапазон рабочего давления и сведения о технологическом газе.
горячая этикетка : высоковакуумный роторно-лопастной насос, Китай высоковакуумный роторно-лопастной насос производители, поставщики, завод







