Резюме и основные преимущества
Наши лопастно-шиберные вакуумные насосы с -ременным-приводом для тяжелых условий эксплуатации, предназначенные для промышленных применений в условиях грубого и среднего вакуума, обеспечивают постоянную производительность в сложных условиях эксплуатации. Ременная-и-шкивовая передача изолирует двигатель от механических воздействий, позволяет точно регулировать скорость насоса и обеспечивает интеграцию с региональными стандартами мощности или взрывозащищенными двигателями (ATEX).
Гибкость системы привода:Регулируйте скорость вращения и тип двигателя, не изменяя архитектуру стержневого насоса.
Увеличенный срок службы:Снижение рабочих скоростей снижает внутреннюю тепловую нагрузку, механический износ и деградацию масла.
Сертификация ISO 9001 и CE:Протестировано в соответствии со стандартами ISO 21360 для подтвержденной глубины вакуума и постоянной надежности.
10-летняя поддержка запасных частей:Гарантированное наличие запасных лопаток, уплотнений, ремней и подшипников для минимизации простоев в работе.
Сравнение ременного-привода и прямого-привода
|
Особенность/преимущество |
Насос с ременным-приводом |
Стандартный насос с прямым-приводом |
|
Настройка двигателя |
Высокий (поддерживает NEMA, IEC, ATEX и пользовательские напряжения) |
Низкий (требуются соответствующие размеры вала двигателя) |
|
Оптимизация скорости |
Регулируется посредством изменения передаточного отношения шкива |
Фиксировано на стандартных скоростях двигателя (1450/1750 об/мин) |
|
Тепловая и виброизоляция |
Высокий (ремни поглощают вибрацию и изолируют тепло двигателя) |
Низкий (Прямая передача тепла и вибрации) |
|
Удобство обслуживания в полевых условиях |
Быстрая замена ремня и привода без открытия камеры насоса. |
Требуется полная развязка двигателя. |
Принцип работы и функции масляной системы
Эксцентриковый ротор со скользящими лопатками вращается внутри прецизионно обработанного корпуса. Центробежная сила прижимает лопатки к стенке камеры, создавая секции переменного-объема, которые непрерывно втягивают, сжимают и выпускают технологический газ.
Функции интегрированной масляной системы
Внутреннее уплотнение:Уплотняет узкие зазоры для достижения стабильного предельного уровня вакуума.
Смазка:Образует защитную пленку на движущихся поверхностях, чтобы минимизировать трение и механический износ.
Управление теплом:Поглощает и рассеивает тепло сжатия посредством непрерывной циркуляции.
Защита от коррозии:Защищает внутренние литые компоненты во время простоя.
Технические характеристики
|
Параметр |
Единица |
Модель: HD-V30 |
Модель: HD-V60 |
Модель: HD-V100 |
Модель: HD-V200 |
|
Скорость откачки (50 Гц) |
m3/h (L/s) |
30 (8) |
60 (16) |
100 (28) |
200 (55) |
|
Скорость откачки (60 Гц) |
CFM (л/с) |
21 (9.6) |
42 (19.2) |
71 (33.6) |
141 (66) |
|
Предельное давление |
Па (мбар) |
<= 0.5 (0.005) |
<= 0.5 (0.005) |
<= 0.5 (0.005) |
<= 0.5 (0.005) |
|
Мощность двигателя |
кВт (л.с.) |
1.5 (2.0) |
2.2 (3.0) |
4.0 (5.5) |
7.5 (10.0) |
|
Стандартный входной фланец |
Тип |
КФ40 |
КФ40 |
ИСО-К 63 |
ISO-К 100 |
|
Емкость масла |
литры |
2.5 |
4.0 |
7.5 |
12.0 |
|
Уровень шума |
дБ(А) |
<= 65 |
<= 68 |
<= 72 |
<= 75 |
|
Вес нетто (без двигателя) |
кг |
45 |
72 |
125 |
210 |
Ключевые приложения
Вакуумная упаковка и термоформование:Обеспечивает быструю эвакуацию перед термосваркой.
Промышленная дегазация и пропитка:Удаляет вовлеченный воздух из смол, масел и жидких соединений.
Вакуумная сушка и фильтрация:Ускоряет эвакуацию летучих компонентов на технологических линиях.
Обращение с материалами и хранение:Обеспечивает надежную силу всасывания для столов с ЧПУ, подъемного оборудования и средств автоматизации.
Контроль качества и заводская проверка
Прецизионная обработка:Отверстия корпуса и роторы обрабатываются на многоосных-центрах с ЧПУ для обеспечения соблюдения внутренних зазоров.
Балансировка ротора:Динамическая балансировка снижает механическую вибрацию в пределах ISO 10816-3.
Лазерное выравнивание:Выравнивание вала и шкива сводит к минимуму износ ремня и нагрузку на подшипники.
Тестирование производительности:Каждое устройство проходит 24-часовое испытание для проверки предельного вакуума, потребляемого тока двигателя, рабочей температуры и уровня шума. Протоколы испытаний прикреплены к каждому серийному номеру.
Руководство по устранению неполадок
|
Проблема |
Возможная причина |
Корректирующие действия |
|
Низкое вакуумное давление |
Загрязнение или низкий уровень масла |
Заменить масло; очистить впускной фильтр. |
|
Изношены лопасти или уплотнения вала. |
Осмотрите лопасти; замените комплект уплотнений, если износ превышает допустимые пределы. |
|
|
Чрезмерный шум/вибрация |
Ослабленный или смещенный приводной ремень |
Повторно-натяните и выровняйте ремень с помощью инструментов для выравнивания. |
|
Изношенные подшипники |
Замените подшипники и повторно-смажьте валы в сборе. |
|
|
Перегрев |
Ограниченные каналы охлаждения или масла. |
Очистите маслопроводы; проверьте вентиляцию помещения. |
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: В чем основное преимущество насоса с ременным-приводом перед насосом с прямым-приводом?
О: Конфигурации с ременным-приводом позволяют независимо регулировать скорость насоса и выбирать двигатель. Это изолирует двигатель от тепла и вибрации насоса, поддерживает нестандартное напряжение или взрывозащищенные двигатели, а также упрощает обслуживание привода.
Вопрос: Может ли этот насос перекачивать газы, содержащие водяной пар или растворители?
О: Чистый воздух и не-нереакционноспособные инертные газы входят в стандартную комплектацию. Если ваш технологический процесс содержит водяной пар, растворители или твердые частицы, необходимо настроить-специальные клапаны для масла, газового балласта или входные фильтрационные ловушки.
Вопрос: Подходит ли этот вакуумный насос для непрерывной работы?
А: Да. При работе в пределах номинального давления, при правильном охлаждении и поддержании правильного уровня масла насос рассчитан на работу в непрерывном рабочем цикле.
Вопрос: Как часто следует заменять приводной ремень и масло?
О: Проверка масла должна проводиться еженедельно, замена рекомендуется каждые 500–2000 часов работы в зависимости от чистоты газа и рабочей температуры. Приводные ремни следует проверять на натяжение и износ во время планового технического обслуживания и заменять ежегодно или по мере необходимости.
Вопрос: Предоставляете ли вы 2D/3D CAD-модели для инженерной интеграции?
А: Да. Файлы STEP, IGES и DWG доступны для проектирования OEM-оборудования и проверки компоновки по запросу.
горячая этикетка : Сверхмощный шиберный насос с ременным приводом, Китай Сверхмощный шиберный насос с ременным приводом производители, поставщики, завод






