Малошумный черновой насос с прямым соединением

Малошумный черновой насос с прямым соединением — это прецизионный механический вакуумный насос, предназначенный для первоначального вакуумирования камеры, создания грубого вакуума и создания подложки с высоким-вакуумом.
За счет исключения промежуточных ременных передач конфигурация двигателя с прямой-сцепкой обеспечивает компактность, уменьшенный механический износ и низкий уровень рабочего шума. Эти характеристики делают его идеальным для интеграции OEM-оборудования, лабораторных сред и установок в чистых помещениях, где пространственные ограничения и контроль шума имеют решающее значение.

Ключевые приложения

Аналитические и научные инструменты:Специальная подставка для ЖХ-МС, ГХ-МС и электронных микроскопов, требующих непрерывной бесшумной работы.
Подложка с высоким-вакуумом:Стабильное создание форвакуумного давления для турбомолекулярных насосов (ТМП) в исследовательских и промышленных условиях.
Оборудование для вакуумного нанесения покрытия:Быстрая вакуумация черновой обработки для камер PVD, CVD и оптических камер для нанесения тонких-пленок.
Электроника и обработка полупроводников:Надежная эвакуация при работе с пластинами, плазменной очистке и загрузке-шлюзовых камер.
Лабораторные вакуумные системы:Тихая локализованная подача вакуума для настольных систем, ротационных испарителей и вакуумных печей.
Вакуумная сушка и упаковка:Корпус для удаления влаги и создания защитной атмосферы для пищевых, фармацевтических и электронных компонентов.
Оборудование для обнаружения утечек:Стабильная черновая обработка базовой линии гелиевых масс-спектрометрических течеискателей.

Руководство по выбору насоса

Выбор правильного чернового насоса требует оценки динамики системы, а не только номинального рабочего объема.
Соображения относительно предельного давления
Убедитесь, что предельное базовое давление насоса как минимум на порядок ниже требуемого технологического давления или порога турбомолекулярной поддержки.
Расчет эффективной скорости откачки
Скорость откачки снижается по мере падения давления в камере. Оцените выбор, используя кривую скорости перекачки-при целевом рабочем давлении.
Газовая нагрузка и проводимость
Технологическая дегазация, паровая нагрузка и непрерывная закачка газа снижают полезную скорость откачки.

Технические характеристики

Параметр	Модель ЛНД-08	Модель ЛНД-15	Модель ЛНД-30	Единица
Номинальная скорость откачки (50 Гц)	8 (4.7)	15 (8.8)	30 (17.6)	м^3/ч (CFM)
Номинальная скорость откачки (60 Гц)	9.6 (5.6)	18 (10.6)	36 (21.1)	м^3/ч (CFM)
Предельное парциальное давление	4 * 10^-2	4 * 10^-2	4 * 10^-2	Па
Предельное общее давление (газобалласт открыт)	8 * 10^-1	8 * 10^-1	8 * 10^-1	Па
Уровень шума (ISO 3744 на расстоянии 1 м)	<= 50	<= 52	<= 54	дБ(А)
Мощность двигателя (50 Гц/60 Гц)	0.37 / 0.45	0.55 / 0.75	1.1 / 1.5	кВт
Стандартное напряжение	110V / 220V / 380V	110V / 220V / 380V	220V / 380V / 460V	V
Частота/Фаза	1-фазный / 3-фазный	1-фазный / 3-фазный	3-фазный	Гц / Ф
Впускное/вытяжное соединение	КФ25 / КФ25	КФ25 / КФ25	КФ40 / КФ40	ИСО-КФ
Емкость масла	0.8	1.0	1.5	литры
Вес нетто	18	24	36	кг

Особенности и преимущества

Прямой-спаренный привод:Устраняет необходимость регулировки натяжения ремня, удаления пыли с ремня и необходимости поддержания выравнивания, обеспечивая компактную площадь корпуса.
Низкошумная-акустическая конструкция:Работает при уровне шума от 50 до 54 дБ(А) (измерено по стандарту ISO 3744 на расстоянии 1 метр в условиях предельного вакуума), что делает его пригодным для лабораторий,-чувствительных к шуму.
Встроенный противо-клапан обратного всасывания:Предотвращает миграцию масла обратно в вакуумную камеру при отключении питания или резких отключениях.
Контроль газобалласта:Регулируемый газовый балласт позволяет работать с конденсируемыми парами без ухудшения характеристик вакуума или загрязнения масла.

Качество производства и инспекционный контроль

Прецизионная обработка:Корпуса роторов, обработанные на станках с ЧПУ-, поддерживают внутренние механические зазоры в пределах микрометрических порогов (мкм).
Динамическая балансировка:Вращающиеся компоненты подвергаются динамической балансировке для снижения амплитуд вибрации ниже 0,8 мм/с.
Автоматизированное испытание на утечку гелия:Целостность корпуса проверяется с помощью гелиевых детекторов утечек, чтобы гарантировать, что скорость утечки остается ниже 1 * 10^-6 Па*м^3/с.
Полная-работа с вакуумом при полной нагрузке-Время:Каждый насос проходит 24-часовые непрерывные эксплуатационные испытания, отслеживающие предельное давление, стабилизацию температуры, потребление электрического тока и уровень шума.

Документация, доступная для закупки

К каждому заказу на закупку прилагаются пакеты конструкторской и нормативной документации:

STEP / IGES 3D CAD-модели и 2D-печать
Сертифицированные отчеты об испытаниях-скорости и предельного-давления
Документация о соответствии двигателя (CE, UL, RoHS, ISO 9001)
Полные руководства по эксплуатации и профилактическому техническому обслуживанию.
Подробные схемы запасных частей с перекрестными-номерами заказа.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Как выбрать между стандартным роторно-лопастным инструментом и вариантом черновой-прямой сопряженной обработки?

Ответ: Конструкции с прямым-связным соединением занимают меньшую физическую площадь, имеют меньший рабочий шум и не требуют обслуживания трансмиссии по сравнению с альтернативами с ременным-приводом, что делает их идеальными для интеграции приборов и лабораторных настроек.

Вопрос: Какие базовые условия испытаний определяют заявленные уровни шума?

A: Измерения шума регистрируются в соответствии со стандартом ISO 3744 на расстоянии 1-метра в полубезэховой среде, когда насос работает при предельном базовом давлении.

Вопрос: Может ли это устройство поддерживать турбомолекулярный насос?

А: Да. Предельное давление 4 * 10^-2 Па обеспечивает достаточный запас прочности ниже типичных пределов турбомолекулярного давления (от 100 до 500 Па).

Вопрос: Как работает газовый балласт при работе с конденсируемыми парами?

Ответ: При открытии газобалластного клапана на ступень сжатия подается контролируемое количество сухого газа. Это предотвращает конденсацию паров внутри камеры насоса, защищая вакуумное масло от загрязнения и поддерживая стабильное предельное давление.

Вопрос: Каково типичное время выполнения стандартных и нестандартных OEM-конфигураций?

О: Стандартные конфигурации поставляются в течение 1–2 недель. Пользовательские конфигурации OEM (нестандартные напряжения двигателя, специальные фланцы портов или специальная маркировка) обычно поставляются в течение 3–4 недель после утверждения технического чертежа.

горячая этикетка : малошумный черновой насос с прямым соединением, Китай малошумный черновой насос с прямым соединением производители, поставщики, завод